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所以機械塑料外殼涂料的選擇需遵從“相似相溶原則”，以ABS與涂料樹脂、溶劑的混溶性良好，使涂膜和塑料表面形成一個很薄的互溶層，增強粘著力，既要有較好的裝飾性，還要滿足漆膜的物理化學性能要求。

目前，機械塑料外殼涂裝大多采用手工空氣噴涂工藝，勞動強度大、作業環境差，涂裝效率只有約20％～30％，涂料損失大，成本高，人為造成的質量不穩定因素直接影響著產品質量。

隨著科學技術的發展，機械塑料外殼制造行業中的模內涂裝在塑料加工中發展很快，即采用靜電涂裝將涂料涂裝在模具內壁，在塑料模壓成型時，同時完成塑料件的表面涂裝。由于塑料成型溫度較高，有利于涂料固化，模具本身粗糙度又很低，因此，涂層表面十分光潔，光澤度高。

在機械塑料外殼件模壓成型后，將模具稍微抬起，高壓注入IMC，高壓緊閉模具，使IMC充分擴展開，硬化后脫模，塑料件表面非常平整光滑，它能以較低代價得到高質量的裝飾性產品，且模壓件可立即包裝或送去組裝，非常方便。

機械塑料外殼的這兩種涂裝技術所用涂料均為無溶劑涂料，作業過程中無有機溶劑散發，因而無環境污染，涂料利用率都非常高，避免了繁重的涂裝作業，無需專門的涂裝設備，在注塑時一并完成涂裝。